|
ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ КИРПИЧА

Представляем Вашему вниманию линию по производству кирпича
СХЕМА ЗАВОДА

1. Камерное Питание
2. Регулировка Подачи Угля
3, 5, 7, 9, 11 Ременной Транспортёр
4, 8 Дробление
6. Двухвальцевый Миксер
10. Миксер-Экструдер
12. Вакуумный Экструдер
13. Вакуумный Насос
14. Продольная Резка
15. Поперечная Резка
СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ ЛИНИИ ПО ВЫПУСКУ КИРПИЧА
Автоматический штабелеукладчик

Это оборудование состоит из системы отделения кирпич-сырца, системы группировки, штабелеукладывающей системы и так далее. На основе многолетнего опыта и использования заграничной передовой технологии, полностью достигнут современный производственный процесс. С учётом передового проекта, превосходной обработки, высокой автоматизации, оборудование пригодно для крупного производственного предприятия с ежегодным объёмом продукции до 60-80 миллионов стандартных кирпичей.
|
Кол-во Держателей |
Кол-во кучеукл. (шт/раз) |
Цикл укладывания (мин./раз) |
Высота Штабеля (М) |
Общая Мощность (Квт.) |
|
6 |
288KP1 |
1.0-2.0 |
1.6 |
16.4 |
|
4 |
192KP1 |
1.0-2.0 |
1.6 |
14.0 |
Барабанное сито

Применяется для твёрдого сырья с низким влагосодержанием как сланец, каменный уголь и так далее. Особенности: высокая производительность, высококачественная сборка. При использовании сырья с высоким влагосодержанием следует увеличить ячейку сита.
|
Норма и Тип |
Производител.(m3/час) |
Общая мощность(Квт.) |
V Ремень(ММ) |
Габариты ДxШxВ(ММ) |
|
GTS300x120 |
15-20 |
Y6-5.5 |
3B-2000 |
4000x1500x2100 |
|
GTS400x150 |
20-25 |
Y6-5.5 |
4A-2000 |
5000x1720x2500 |
Валики ситовидного типа

Предназначены для обрабатывания сырья с функцией смешивания, дробления и размалывания. Это новая конструкция, объединяющая широкое функциональное применение и рациональный дизайн. Производительность по сравнению с колёсной конструкцией в 3 раза больше.
|
Норма и Тип |
Производител.(m3/час) |
Общая Мощность(Квт.) |
V ремень(ММ) |
Габариты ДxШxВ(ММ) |
|
SN1000x800 |
15-20 |
Y6-55 |
7C-2500 |
3270x2450x2630 |
Гидравлический Экскаватор-Мультиковш

Используется мультиковш для приёма и работы с сырьём, а именно выкапывания выдержанного сырья и непрерывного снабжения. Экскаватор имеет двойную функцию: зачерпывания и смешивание сырья.
|
Производительность(М3/час) |
Макс. задир. консоли |
Макс.угол консоли |
Скорость Движения(М/Мин) |
Ёмкость ковша(М3) |
Общая Мощность(Квт.) |
Габариты Д*Ш*В(М) |
|
30-45 |
45o |
30o |
0-30 |
4.5*10-2 |
Y4-3 + 7.5×2 |
12*2.5*3 |
Двухвальный Миксер

Необходимое оборудование для обработки сырья в процессе производства кирпича и черепицы. Выполняет функции смешивания, купажирования и гомогенизации.
|
Норма и Тип |
Производит.(m3/час) |
Общая мощность(Квт.) |
Частота Вращения (об.мин) |
Габариты ДxШxВ(ММ) |
|
SJ360×40 |
30-40 |
Y4-75 |
50 |
5750x2330x1040 |
|
SJ360x36 |
25-35 |
Y4-55 |
56 |
5600x2230x850 |
|
SJ360x32B |
20-30 |
Y4-45 |
52 |
5530x2220x800 |
|
SJ280×32 |
20-30 |
Y4-37 |
57 |
4560×1280×735 |
|
SJ260×32 |
20-30 |
Y4-30 |
57 |
4350x1280x735 |
|
SJ240×28 |
15-20 |
Y4-22 |
57 |
4100x1200x800 |
|
SJ240x40 |
10-15 |
Y4-18.5~22 |
58 |
3970×1200×800 |
Двухступенчатый Вакуумный Экструдер

Предназначен для изготовления всех видов пустотелого кирпича из каменного угля, сланца, угольного пепла и глины. Вал спиральной развёртки изготовлен с применением антифрикционного напыления. Верхний вал мешалки, вал развёртки и корпус оборудования прошли тепловую обработку. Зубчатое колесо редуктора достаточно прочное благодаря применяемому материалу. Использование спирального прижимного устройства в сцеплении также обеспечило длительный срок эксплуатации оборудования. Безанкерная установка снизила потребление электроэнергии посредством получения вибрации в работе оборудования.
|
Норма и Тип |
Производител. (штук/час) |
Общая Мощность(Квт.) |
Частота Вращения (об.мин) |
Габариты Д×Ш×В(ММ) |
|
JKY60/60-40 JKY60/55-40 |
16000-20000 |
Y6-75 Y6-215~235 |
32 20 |
7500*3300*2800 |
|
JKY50/50E-40 JKY50/45E-40 |
12000-16000 |
Y6-55 Y6-132~160 |
38 25 |
4850*5250*2600 |
|
JKB50/50B-35 JKB50/45B-35 |
12000-16000 |
Y6-55 Y6-132 |
38 25 |
6500*1850*2500 |
|
JKB50/50C-30 JKB50/45C-30 |
12000-16000 |
Y6-55 Y6-110~132 |
38 25 |
6470*1800*2500 |
|
JKB45/45D-30 JKB45/40D-30 |
11000-14000 |
Y6-45 Y6-110~132 |
40 28 |
6320*1800*2420 |
|
JKR45/45F-25 JKR45/40F-25 |
11000-14000 |
Y6-45 Y6-110 |
40 28 |
6100*1680*2370 |
|
JKR40/40F-20 |
9000-12000 |
Y6-45 Y6-75~90 |
40 35 |
5400*1600*2220 |
|
JKR35/35D-20 |
7000-9000 |
Y6-22 Y6-55~75 |
32 32 |
5000*1550*2050 |
Компактная Дробилка по Принципу Молотка

Применяется для размельчения твёрдого сырья: каменного угля, сланца, шлака и так далее. Особенности: устойчивая работа, высокая производительность, получение мелкого зерна и т.д. Верхняя часть молота, полотно сита и пластина грейфера изготовлены из высокопрочного материала с антифрикционным покрытием. Устройство верхней части молота обеспечивает возможность поворота при работе. Размер ячейки сита должен соответствовать заданному размеру размолотого зерна. В конструкции оборудования применена уникальная технология в данной области.
|
Норма и Тип |
Производит.(М3/час) |
Размер Зерна,ММ |
Частота вращения (об.мин) |
V Ремень(ММ) |
Общая Мощность(Квт.) |
Габариты Д*Ш*В(ММ) |
|
GXPC100*80 |
15-20 |
0-5 |
≤700 |
6D-4800 |
Y4-75 |
1900*1800*2200 |
Конвейер Поставки Сырья

Данное оборудование главным образом используется для постоянной подачи материала перед размолом или после размола или же после созревания. Наша компания поставляет различные типы конвейеров поставки сырья, такие как: гусеничный, ременный, непрерывный ременный и так далее. Отличаются по типу используемого сырья и различной спецификации экструдера.
|
Норма и Тип |
Производит. (М3/час) |
Общая мощность (Квт.) |
V Ремень (ММ) |
Габариты ДxШxВ (ММ) |
|
GD50*300 |
10-30 |
Y6-5.5 |
3A-2010 |
3100*1450*1340 |
|
GD60×400 |
10-35 |
Y6-5.5 |
4B-2180 |
4300*1550*1350 |
|
GD70*450 |
10-40 |
Y6-7.5 |
4B-2500 |
5000*1400*1400 |
|
GD80*450 |
10-45 |
Y6-7.5 |
4B-2500 |
5000*1500*1400 |
|
GL80*400 JXGD80*400 |
10-45 |
Y6-7.5 |
4B-2640 |
4700*1900*1450 |
|
GL60*400 JXGD60*400 |
10-35 |
Y6-5.5 |
4B-1730 |
4400*1600*1400 |
Мелкое Дробление

Применяется для дробления и размола сырья. Материал ролика изготовлен из чугуна с шаровидным графитом и износостойкой, легированной, закалённой стали. Твёрдость достигает HRC 48~55° и HRC 60~62°. Ролик оборудован устройством распределения сырья. Ширина поверхности ролика обеспечивает перемалывающую функцию, измельчение, а также равномерное изнашивание поверхности ролика по всей его длине.
|
Норма и Тип |
Производител.(m3/час) |
Размер Выход.Зерна (ММ) |
Угловая Скорость Валика (об.мин) |
Общая Мощность(Квт.) |
V Ремень(ММ) |
Габарит ДxШxВ(ММ) |
|
GS80x60B |
15-25 |
<=3 |
248 |
217 |
Y6-22x2 |
6Cx4800 6Cx4600 |
3150x1580x1550 |
|
GS70x50B |
10-25 |
<=3 |
248 |
217 |
Y6-18.5x2 |
6Cx4800 6Cx4600 |
2920x1450x1450 |
Первичное Дробление

По принципу использования сходно с первичной дробилкой серии GS, но с использованием маленького привода, что значительно снижает себестоимость. Оборудование пригодно для среднего и малого предприятия. Кроме того, при добавлении спирального углубления на поверхности ролика, выполняет камнеотделяющую функцию.
|
Норма и Тип |
Производит.(М3/час) |
Размер Зерна выпуска (ММ) |
Угловая Скорость Валика (об.мин) |
Общая Мощность (Квт.) |
V Ремень(ММ) |
Габариты ДxШxВ(ММ) |
|
GSP70x50 |
25-40 |
<=5 |
233 |
210 |
Y6-15x2 |
5Cx4935 5Cx5300 |
2500x1150x1200 |
|
GSP60x60 |
20-35 |
<=5 |
224 |
198 |
Y6-11x2 |
8Cx4500 |
2200x1150x1200 |
|
GSP50x50 |
15-25 |
<=5 |
263 |
237 |
Y6-7.5x2 |
8Bx4040 |
2000x900x900 |
Регулируемая Полосо-Резательная Машина

Данное оборудование используется для отрезания глинистой полосы от экструдера на секции согласно заданным требованиям длины. Чтобы отвечать различным требованиям технологии производства, наша компания поставляет 2 типа различного оборудования: с вертикальной продольной и дугообразной продольной резкой. Эта машина может обеспечить нужную длину резки полосы и отрезать глинистую полосу автоматически.
|
Норма и Тип |
Скорость Передачи, М/С |
Общая Мощность (Квт.) |
Габариты ДxШxВ(ММ) |
|
KQZ |
1-1.3 |
Y6-1.1 |
2500x650x1140 |
|
QT550*220 |
1-1.3 |
Y6-0.75*4 |
2500x750x1180 |
Резательная Машина QP

Предназначена для того, чтобы отрезать глинистую полосу на секции. Для того чтобы удовлетворить производственные требования и совместить с различными типами экструдеров, компания спроектировала несколько видов данного оборудования: сырец-резательная машина типа «ласточкиного хвоста», рельсовая, валовая, автоматическая резательные машины и т.д. Отрезающий размер может быть свободно отрегулирован. Особенности: правильная локация, полное разделение, устойчивость и лёгкость операции. Срезающийся сырец имеет плоскую форму и гладкую поверхность.
|
Норма и Тип |
Ход(ММ) |
Макс.высота отрезки(ММ) |
Частота отрезки (раз/мин) |
Общая Мощность(Квт.) |
Габариты ДxШxВ(ММ) |
|
QP21 |
450 |
240/330 |
26 |
Y6-5.5 |
2800x3250x1550 |
|
YWQP21 |
450 |
240 |
26 |
Y4-4 |
2720x1520x1550 |
|
QP23D |
450 |
240/330 |
26 |
Y4-5.5 |
1800x1520x1550 |
|
QP21C |
450 |
240/330 |
26 |
Y4-4 |
2500x1650x1600 |
|
QP19B |
450 |
240 |
26 |
Y4-3 |
2450x1500x1600 |
|
QP17C |
450 |
240 |
26 |
Y4-3 |
2200x1350x1550 |
Транспортёр тележек

Это оборудование имеет двойную функцию: перемещает и толкает тележку в печь для обжига.
|
Норма и Тип |
V Ремень(ММ) |
Общая Мощность(Квт.) |
Габариты ДxШxВ(ММ) |
|
YD25 |
3A-1400 |
Y4-7.5 + Y6-3 |
3300×2200×1540 |
Экструдер без Вакуума

Экструдер серии JZ предназначен для вытеснения кирпичей стандартного размера. Бокс подачи материала оборудован двойной пластиной. Устройство сцепления имеет новую спиральную прижимающую установку (ПАТЕНТ). Экструдер обеспечивает высокую эффективность производства, компактность конструкции, устойчивость работы, лёгкое обслуживание и так далее.
|
Норма и Тип |
Производител. (штук/час) |
Общая Мощность(Квт.) |
Частота Вращения(об.мин) |
Габариты ДxШxВ(ММ) |
|
JZ40-6 |
9000-11000 |
Y4-55 |
50 |
3850x1200x1120 |
|
JZ35-5 |
7000-9000 |
Y4-45 |
52 |
2700x1150x1100 |
|
JZ32 |
5000-6000 |
Y4-30 |
55 |
2400x1050x1100 |
Энергосберегающий Вакуумный Экструдер

Данный Экструдер имеет патент. Верхняя и нижняя ступени используют один электродвигатель. Особенность компактной структуры рассматривается как новинка с новым внешним видом. Плюс экономия электроэнергии, высокая эффективность, высокое давление выжима, широкое практическое применение с низкими инвестиционными вложениями. Это идеальное современное оборудование для средних и малых предприятий.
|
Норма и Тип |
Производител. (штук/час) |
Общая Мощность(Квт.) |
Частота вращения (об.мин) |
Габариты Д*Ш*В(ММ) |
|
JKRL45/45-25 |
10000-13000 |
Y6-100 |
36 |
5470*2620*1650 |
|
JKRL40/40-20 |
8000-11000 |
Y6-90 |
42 |
4600*1600*1700 |
|
JKRL35/35B-15 |
7000-9000 |
Y6-75 |
37 |
4538*2370*1480 |
Автоматическая Линия по Производству Кирпича
30 000000 штук в год.
План технологии и предложение
Основные условия
1 - Сырьё
Сырьё является глиной, которая не включает в себе примесь. Физическое свойство и химический состав глины должны отвечать требованиям при производстве кирпича.
2 - Программа продукции
|
Наименование продукции |
Размер/мм |
Пористое отношение % |
Пропорция продукции % |
|
Сплошной кирпич |
250×120×65 |
20 |
100 |
3 - Масштаб производства
30 млн. кирпичей/год
4 - Режим производства
|
технология
время |
процедура сырья |
процедура формовки |
процедура сушки |
процедура обжига |
|
Рабочих Часов в год |
2400 |
2400 |
5760 |
5760 |
|
Рабочих Дней в год |
240 |
240 |
240 |
240 |
|
Рабочее Время в день |
12 |
12 |
24 |
24 |
5 - Площадь завода
Завод занимает площадь не меньше 30 тысяч квадратных метров.
Строительная площадь 8 тысяч квадратных метров.
Данный расчёт показывает масштабность и принципиальную выгоду этого производства при наличии всех необходимых составляющих.
По информации о более крупных заводах и отдельных линия по производству кирпича необходимо связаться с нами, после чего опытные специалисты подготовят и разъяснят вам необходимые детали.
|